از دستگاه اند فرمینگ در چه مواردی استفاده می شود؟

از محصولات پر کاربرد موجود در بازار آهن آلات که در ساختمان سازی و سایر صنایع بسیار مورد استفاده قرار می گیرد، ورق های فولادی هستند. البته در گذشته برای فرم دهی ورق های فولادی از روش سنتی و دستی استفاده می شد اما با تولید دستگاهی همچون دستگاه اند فرمینگ فرم دهی ورق های فولادی به راحتی انجام می شود. با استفاده از دستگاه اند فرمینگ می توان ورق های فولادی را به شکل لوله ، پروفیل و …. تغییر شکل داد. استفاده از دستگاه اند فرمینگ به روش گرم و سرد به کمک غلطک هایی که توسط تعدادی یاتاقان بر روی شافت ها مهار شده انجام می گیرد.با استفاده از این دستگاه می توان انواع ورق های استیل، آلومینیوم و آهن را فرم دهی کرد. در روش سرد این دستگاه می توان انواع ورق های را با ضخامت پایین و در روش گرم نیز ورق هایی با ضخامت بالا را فرم دهی کرد.

دستگاه اند فرمینگ

دستگاه فرمینگ با توجه به نام آن برای فرم دهی ورق های آلومینیوم، خم کاری لوله استیل و آهن به کار می رود. در واقع ساختار و طراحی این دستگاه به گونه ای است که به صورت یک طبقه و دو طبقه است که به منظور فرم دهی ورق های فولادی به کار می رود. در زمان کار با این دستگاه هیچ آسیبی به ورق های روکش دار و رنگی در زمان فرم دهی وارد نمی شود. دستگاه فرمینگ قابلیت بالایی برای فرم دهی ورق های فولادی به شکل کرکره، روکش بام ساختمان ها و گارد ریل دارد و از طرفی فرم دهی ورق ها را با عرض ها و ضخامت های مختلف انجام می دهد.

مزایای دستگاه اند فرمینگ نسبت به روش‌های سنتی

همان طور که بیان کردیم در گذشته برای فرم دهی ورق های فولادی از روش سنتی استفاده می شد اما با پیدایش دستگاه فرمینگ فرم دهی ورق های فولادی با سرعت بیشتری انجام می شود. در تولید و فرم دهی ورق ها با استفاده از فرمینگ نیاز به اپراتور نیست و در زمان کمتری عملیات فرم دهی ورق ها انجام می شود. در کار با این دستگاه تنها در زمان بسته بندی و دپوی محصول از نیروی کار استفاده می شود. با توجه به این امر هزینه های مربوط به تولید نیز به طور قابل توجهی کاهش خواهد یافت. به طور مثال برای فرم دهی ورق ها به صورت نبشی یا ناودانی این دستگاه سرعتی حدود 10 برابر سرعت تولید به روش دستی دارد. از مزایای استفاده از این دستگاه نسبت به روش سنتی و دستی این است که محصولات یکدست، یکنواخت و با کیفیت بالایی تولید می شود.

روش کار رول فرمینگ

ساختار و طراحی دستگاه رول فرمینگ بدین شکل است که در زمان کار  با آن، ورق های فولادی بین غطلک های دستگاه عبور می کند و تغییر شکل می یابد. البته این دستگاه با سرعت بالایی انواع ورق های فولادی را فرم دهی می کند در واقع می توان چند صد تن ورق های فولادی را به صورت روزانه فرم دهی کرد. اجزای به کار رفته در دستگاه رول فرمینگ شامل غلطک ها، قفسه ی نورد، یاتاقان ها، نیروی محرکه و محفظه ای برای حفاظت کردن از این اجزا است. البته تجهیزات مکانیکی و الکتریکی برای تنظیم سرعت دورانی غلطک ها، تنظیم نیرو و کنترل دستگاه نیز مورد نیاز است که همه این اجزا با هم در فرم دهی ورق های فولادی نقش دارند.

خرید دستگاه اند فرمینگ

برای اینکه خرید موفق و رضایت بخشی از این دستگاه داشته باشید باید در زمان خرید آن اقدامات فنی و بازرگانی آن را بررسی کنید. در واقع یکی از مراحل بررسی فنی و بازرگانی این دستگاه این است که توجه ویژه ای به اطلاعات فنی دستگاه داشته باشید. ضخامت ورق، جنس ورق، شعاع و زاویه خم، ضریب برگشت‌پذیری ورق و خصوصیات تلرانس هندسی و وضعیت دستگاه از جمله مواردی هستند که در زمان خرید باید به آن توجه داشته باشید. موارد گفته شده در زمان خرید دستگاه فرمینگ از اهمیت بسزایی برخوردار است که در صورت توجه کردن به این موارد در آینده از عملکرد خوب دستگاه بهره مند خواهید شد.

سخن پایانی

در گذشته در نبود دستگاه فرمینگ به روش سنتی و دستی ورق های فولادی فرم دهی می شدند به طور مسلم این فرآیند کاری سخت و زمان بر بود که به تولید حجم کمی از فلزات میسر می شد اما این روزها با پیشرفت تکنولوژی و پیدایش دستگاه فرمینگ فرم دهی فلزات در سرعت بیشتر و در زمان کمتری انجام می شود. البته این دستگاه با سرعت بالایی انواع ورق های فولادی را فرم دهی می کند در واقع می توان چند صد تن ورق های فولادی را به صورت روزانه فرم دهی کرد.